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凸輪軸數控高速復合磨床

簡要描述:

CNC8325B凸輪軸數控高速復合磨床為凸輪軸無靠模全數控多功能復合磨床,西門子840D數控系統,四軸三聯動,機床采用全封閉結構。凸輪軸復合磨床是在全數控凸輪軸磨床的基礎上,根據凸輪軸的發展趨勢,采用模塊化設計方式研制成功的凸輪軸精密加工裝備。

型號:

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更新時間:2020-07-10

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凸輪軸數控高速復合磨床
品牌湖大海捷產地國產

CNC8325B凸輪軸數控高速復合磨床為凸輪軸無靠模全數控多功能復合磨床,西門子840D數控系統,四軸三聯動,機床采用全封閉結構。凸輪軸復合磨床是在全數控凸輪軸磨床的基礎上,根據凸輪軸的發展趨勢,采用模塊化設計方式研制成功的凸輪軸精密加工裝備。

該設備是2008年國家863支持項目。

機床采用方形結構布局,頭尾架固定安裝在床身前導軌上,力矩電機驅動工件旋轉,砂輪架可左右移動和前后移動,多個砂輪主軸按功能要求進行模塊化安裝,旋轉選擇并精確定位,實現凸輪軸的復合加工。
主要結構性能與技術特點

砂輪主軸系統

大砂輪主軸系統采用內置電機電主軸,zui高轉速為8000RPM,采用變頻器控制,配有恒溫裝置,氣壓密封,主軸安裝有內置非接觸式動平衡系統,并集成安裝有消空程、防碰撞和修整AE監控裝置,以保證CBN砂輪的安全有效使用,動平衡和AE監控的顯示集成在840D內;小砂輪主軸系統采用交流主軸電機,通過皮帶驅動主軸,zui高轉速為15000RPM,兩個砂輪主軸系統成90度安裝在數控精密轉臺上,可同時開啟,也可只使用一個,根據需要選擇砂輪進行磨削。

砂輪架移動滑臺

下導軌為V-平靜壓卸荷導軌,實現砂輪架縱向移動,分辨率為0.001mm,重復定位精度為0.01mm;上導軌為THK直線導軌,采用THK絲桿驅動,實現砂輪架橫向進給(x軸),采用德國HEIDENHAIN直線光柵尺實現全閉環控制;

德國進口旋轉轉臺

采用德國進口旋轉轉臺,轉臺采用伺服驅動,液壓鎖緊,氣壓密封。

頭架、尾架

頭架采用大扭矩力矩電機與主軸直聯驅動,輸入靈敏度0.001度,能實現準確分度,頭架主軸采用成對高精度主軸軸承支撐,剛性好,精度高;尾架采用直線導軌支撐結構,符合凹面磨削要求,采用液壓驅動退出,彈簧頂緊方式,移動距離30mm,配有腳踩閥,可手動操作,在自動磨削中自鎖。

砂輪修整

采用金鋼滾輪修整,電主軸直聯驅動,轉速為15000-18000RPM,通過砂輪架的前后進給和左右移動可進行插補修整,實現外圓和成型面的修整,砂輪修整采用超聲波AE監控,可保證CBN砂輪的修整安全和應用壽命大化,具有自動補償功能。

中心架

采用手動可調式兩點支撐中心架(2個),支撐范圍為φ20-φ60mm,分兩組支撐合金片實現。

機床控制系統

采用德國西門子(SIEMENS)840D數控系統(標準裝置)和611D數字式交流伺服驅動系統,采用四軸三聯動控制,實現將凸輪軸一次裝夾,完成凸輪的外圓、凸輪、止推外圓及端面、軸承(齒輪)安裝外圓及端面等多個工序的精密加工。

 

CNC8325B凸輪軸數控高速復合磨床技術參數:

 

工件大回轉直徑  Ф400mm
可磨大升程量  26mm

兩*大距離

1000mm
大砂輪應用規格范圍  Ф400x(20-40)
大砂輪zui高線速度 約11000kg
頭架轉數(恒線速) 0~240r/min
凹面CBN砂輪zui高線速度 80m/s
凹面CBN砂輪應用規格范圍 (Ф80-Ф100)x(20-40)
尾架套筒移動量 30mm
頭尾架中心高  200mm
砂輪架進給移動速度  0~6m/min
砂輪架左右移動速度 0~6m/min
機床外形尺寸(主機) 5000×2000×1800
機床重量 11000 Kg
砂輪架進給重復定位精度 0.002mm
加工精度指標  
基圓直徑尺寸誤差 0.02mm
基圓跳動誤差 0.02mm
凸輪相位角相對偏差 ±6′
凸輪全升程誤差  0.025mm
凸輪升程相鄰差  0.005mm/度
表面粗糙度(精磨) Ra0.4um
凸輪母線平行度 0.005 mm

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